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        玻璃鋼化爐氧化鋯陶瓷輥道維護

        內容導讀:,為了使氧化鋯陶瓷輥表面保持潤滑,減少玻璃對氧化鋯陶瓷輥的摩擦,需要經常向爐內加入SO2(硫升華)。對于使用次數及數量,我部建議每10天加一次,每次約20克,量不要過大,以

          上一篇內容科眾工業陶瓷廠給大家介紹了“玻璃鋼化爐氧化鋯陶瓷輥道安全使用注意事項”,今天繼續給大家介紹一下“玻璃鋼化爐氧化鋯陶瓷輥道維護”

          玻璃鋼化爐的上片臺必須每班清潔一次,防止灰塵進入鋼化爐內,造成氧化鋯陶瓷輥被污染(產生小麻點);

          對于大批量、不間斷的生產(24小時不停爐),為了使氧化鋯陶瓷輥表面保持潤滑,減少玻璃對氧化鋯陶瓷輥的摩擦,需要經常向爐內加入SO2(硫升華)。對于使用次數及數量,我部建議每10天加一次,每次約20克,量不要過大,以防損害氧化鋯陶瓷輥和加熱元件;

          當發現玻璃“炸爐”時,必須及時降溫清潔氧化鋯陶瓷輥,不要用玻璃去沖洗陶瓷輥,如果使用玻璃清洗并未清洗干凈,殘余的玻璃渣對氧化鋯陶瓷輥的損傷極大;

          加熱溫度的選擇與使用要恰當,加熱溫度不宜過高,更不要為了提高成品率而采取高溫長時間加熱,氧化鋯陶瓷輥玻璃表面會由此形成密集性麻點,玻璃表面的白色小點就是從陶瓷輥表面粘取的;

          一旦發現玻璃表面有麻點(風柵輥道不干凈、爐溫過高、時間過長的原因除外),須及時清潔陶瓷輥;

          氧化鋯陶瓷輥表面有突起物時,可以使用400目以上的水砂紙打磨,打磨后用四氯化碳清洗,以免打磨掉的粉末附著于氧化鋯陶瓷輥表面。用以沾取四氯化碳的白布以純棉及不掉毛的柔軟材質為佳,擦拭陶瓷輥時必須小心、仔細,切忌使用拖布野蠻操作;

          如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的氧化鋯陶瓷輥道,須注意:玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會很快揮發掉,嚴禁陶瓷輥表面帶水時急速升溫,應避免由此對氧化鋯陶瓷輥帶來的不良影響。

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