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        先進陶瓷粉體的性能

        內容導讀:先進陶瓷材料的性能在某種程度上是由其顯微結構決定的,而顯微結構 取決于制備工藝過程。前已述及,先進陶瓷的制備工藝過程包括粉體制備、成 型和燒結三個主要環節。其中粉體
        先進陶瓷材料的性能在某種程度上是由其顯微結構決定的,而顯微結構 取決于制備工藝過程。前已述及,先進陶瓷的制備工藝過程包括粉體制備、成 型和燒結三個主要環節。其中粉體制備是基礎,如果作為基礎的粉體質量不 高,即使在隨后的成型和燒結時付出再大的代價,也難以獲得理想的顯微結構 以及高質量的陶瓷產品。所謂粉體( powder),就是大量固體粒子的集合系。 它表示物質的一種存在狀態,既不同于氣體、液體,也不完全同于固體。因此,有人將粉體看做是氣、液、固三態之外的第四相。粉體性能的優劣,將直 接影響到成型和燒結的質量,如果粉體的流動性差、嚴重團聚、顆粒粗大,則 通過成型,無論如何也不可能得到質地均勻、致密度高、無缺陷的生坯.而這 樣的生坯必然燒結溫度非常狹窄.就會導致燒結條件難以控制,不可能制出 顯微結構均勻、致密度高、內部無缺陷、外表平整的瓷坯。因此,粉體作為 先進陶瓷材料的主體原料,其性能優劣對先進陶瓷材料是至關重要的。因此 學習和掌握好陶瓷粉體的基本特征、制備方法是制備性能優良陶瓷制品的重 要前提。

        先進陶瓷粉體的性能

        科眾陶瓷把先進陶瓷粉料的制備方法一般分為機械法和合成法兩種。前者是采用 機械粉碎方法將機械能轉化為顆粒的表面能,由粗顆粒獲得細穎粒的方法。這 種方法工藝簡單,成本低,適用于工業化大生產,但在粉碎過程中難免混入雜 質,而且不易制得粒徑在lum以下的微細顆粒。后者是通過離子、原子或分 子的反應、成核和成長,收集后進行處理來獲得微細顆粒的方法。這種方法的 特點是純度、粒度可控,均勻性好,可獲得顆粒微細的微粉,并可以實現顆粒 在分子級水平上的復合、均化,特別適用于先進陶瓷微細粉料的制備。合成法 通常又可分為固相法、液相法和氣相法,不過固相法合成出來的原料往往需要 進行機械粉碎。

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